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| 产品特性：机械设备 | 品牌：全风 | 型号：RB-1520 |
| 类型：高压鼓风机 | 电压：220/380 | 材质：铝制 |
| 风机压力：高压风机 | 性能：低噪音风机 | 用途：管道风机 |
| 重量：175kg | 功率：11kw | 风量：10m3/m |
| 升压：30kPa | 适用范围：管道风机， 包装机械，印刷机械， | 加工定制：是 |
| 是否跨境货源：否 | 产品规格：多规格 |
全风风机，RB-1520全风风机，RB-1520环形风机，RB-1520全风高压风机
真空旋涡高压气泵生产、批发、零售厂家
工作原理：
叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,。高压和高吸力的产生在于叶轮的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速迭加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量，风压被快速迭加，便形成了高压或高吸力。
一般具有以下几个特点：
*，不仅能够吸气还能吹风。
，非常环保，在使用的过程中几乎是无油运转的。
第三，压力大，风力大，。
第四，低噪音，不会给周围的居民带来困扰。
第五，高压风机非常，维护非常容易，而且几乎是免维护的。
第六，高压风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命至少有三年。
第七，高压风机的组装非常容易方便。
旋涡风机属于一种压缩空气的设备，其产生的风压远远高于一般的离心鼓风机，简单来讲是旋涡气泵的叶轮在运转过程中压缩空气形成较高的气压.在压缩空气的过程中不可避免的要产生热量。旋涡气泵的风压越高，其产生的热量就越大，电机功率越大，温升也越高.因为旋涡气泵的性能参数一般跟电机的功率大小成正比
。
高压旋涡气泵鼓风机的工作原理
鼓风机叶轮直接安装在电机转子上，是完全地无接触压缩，由于轴安装在压缩腔外，所以即使工作在的压差下，也能确保机械的工作可靠性。
气体由吸气口吸入，但它进入侧通道以后，旋转叶轮方向上给气体一个速度同时叶片上离心力使气体向外加速且压力增加。
随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口变窄，气体被挤出叶片并通过出口排出鼓风机。
高压鼓风机的特点与优势
1. 改进传统工艺，轴承前置，增加了工作稳定性。
2. 部分配件进口，延长使用寿命。
3. 机壳采用铝合金一次性压铸成型，零部件的加工在切削加工中完成，改进了传统工艺***精度。
4. 叶轮的设计经过计算论证，使同功率下性能比同类产品提高20%。
5. 无油，无水压缩，所有的气环鼓风机的电机防护等级均为IP55，F级绝缘等级。
6. 双频（50/60HZ）及宽电压能满足几乎全世界所有地区的电压等级，轴承外置设计，能承受较高的工作温度，提高了运行可靠性和使用寿命。
7. 引进变频驱动新概念，比普通电机驱动性能可以提高到300%，叶轮与泵体间的密封形式减少气体压缩过程中的压力损失。
8. 泵壳、叶轮采用压铸模型成型，坚固，散热优良，采用德国、日本进口机床加工切割，***精度与品质，气泵表面经过防护漆处理。
9. 产品经过严格机械、电气各方面性能测试，采用PROE、UG、CAD等电脑辅助设计软件和运动模拟仿真演示。
10. 多达100多种的产品型号可供选择，满足不同要求的应用。
11. 能按任何轴向安装，降低了空间要求和安装费用。
12. 超长设计寿命，可满足20000小时不停机连续运转。
高压旋涡气环泵的使用注意事项
在选型时要注意，根据使用现场的具体情况，是侧重于流量还是压力等相关因素，选择合适，，节省能源的方案。必要时使用泄压阀、过滤器等辅助配件，以便更好的发挥设备的性能和匹配现场。
启动前检查紧固件有无松动、脱落，外壳变形错位，接线方式确认无误、电压等符合要求，是否有接地线，安装漏电保护器。检查电机转向是否正常运转。
鼓风机在运转过程中，出现噪音异常增大、振动加大、温度升高，立即切断电源进行检查，排除故障后再通电运转。
严禁鼓风机在有连接管道的情况下进行通电启动！
严禁进气口采用硬连接，必须使用软连接！
高压旋涡鼓风机的用途
高压风机的用途，可适用行业众多，下面列举一些常见行业，供客户选型参考。
送风用：
瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸（布）条吹送、干燥用空气刀、断机气垫、畜粪发酵曝气、传票输送、电解液搅拌、养殖池空气供给、冲床机、粉粒体输送、焚化炉、烟气吹送、洗车机吹干、印刷强制干燥等。
吸风用：
网版印刷机吸着、焊接废气吸取、织布机吸丝、粉粒体输送、工业吸尘、脱水设备、书本切断机、残布处理、饮品充填机、豆腐机械、加工物的定位保持、隧道工程排气、烫布机等。
高压旋涡气泵鼓风机的故障原因及解决办法
风机不工作
1. 未接通电源：接通电源
2. 接线错误：重新接线
3. 电机烧毁：更换电机
4. 叶轮卡死：校正叶轮清除异物
噪音异常
1. 轴承润滑不够：添加轴承油脂
2. 轴承损坏：更换轴承
3. 叶轮损坏：更换叶轮
4. 紧固件松动：拧紧紧固件
5. 内部有异物：清除异物
振动异常
1. 轴承损坏：更换轴承
2. 叶轮不平衡：更换叶轮或校正动平衡
3. 电机轴不平衡，更换电机
4. 进出口堵塞：疏通进出口
